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Processo Produtivo de Mudas de Flores Urbanas: A Experiência da Prefeitura de Curitiba no Horto Municipal do Guabirotuba

DOI: http://dx.doi.org/10.12702/978-85-89478-40-3-a103

 

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José R. Roloff1, Erica C. Mielke2 & Sonia M. F. de Oliveira3

 

Resumo: Este artigo apresenta mudanças no processo de produção de plantas para a cidade de Curitiba. Aborda desde a preparação do substrato até a planta estar em condição de compor canteiros e floreiras na Cidade. O objetivo é demonstrar cada etapa do processo e soluções redutoras de impactos ambientais. Com a otimização de mão de obra, evitar o retrabalho e justificar a mecanização para redução de riscos na saúde ocupacional, mesmo com os índices de produção se elevando em menor intervalo de tempo. A dinâmica do Horto do Guabirotuba na produção de flores para os canteiros da Cidade tem seu processo revisado a cada ano para garantir o atendimento das metas de gestão. Localizado em uma área de cinqüenta e nove mil metros quadrados, produz espécies de verão e inverno e plantas nativas da região do Paraná. Por se tratar de um organismo governamental de gestão municipal, o Departamento em questão é provido de verbas públicas. Decorrente da demanda e em razão da redução de pessoal e verbas, o Departamento de Produção Vegetal projetou, licitou e adquiriu novos equipamentos e modificou processos e insumos em sua linha de produção. Primeiramente o insumo, após pesquisas, passou a ser composto por subprodutos vegetais naturais (casca de arroz, casca de pinus e turfa) em lugar do solo natural (terra). No processo, a partir da repicagem da muda (transferência da muda pré-germinada para bandeja de quinze células), primeiro as bandejas devem ser preenchidas com substrato, cada célula deve conter cova padrão, cada cova conter uma muda e receber irrigação uniforme. Neste particular, foi projetada uma máquina para enchimento de bandejas que congrega uniformidade de substrato, dispositivo pneumático para perfuração de covas com um único movimento, esteira rolante por onde trafegam as bandejas para repicagem, vibrador para assentamento da muda no substrato e irrigação automática. Ao final as bandejas são diretamente transferidas para estufas, por intermédio de veículo elétrico, também projetado e adquirido por licitação. Este veículo possui capacidade de carga até trezentos e cinqüenta quilogramas e é conduzido por uma pessoa usando apenas uma das mãos com acelerador e freio na mesma haste da condução. Comparada à situação anterior, o substrato descrito registrou redução significativa do peso das bandejas, incidindo diretamente na condição de trabalho operacional dos servidores. Além disto, a qualidade da muda, por questões nutritivas do substrato, teve seu padrão elevado. Índices médios de aumento na produtividade em mais de cinqüenta por cento foram registrados, mesmo com a redução de mão de obra em torno de também cinqüenta por cento. Isto foi possível em virtude da otimização na linha de produção e a transferência de trabalhos repetitivos à máquina. Com um veículo capaz de transportar mil e oitocentas mudas por carga, as bandejas são diretamente levadas às estufas para o seu desenvolvimento, evitando perdas pelo estresse da planta, com menor tempo de produção e espaço reduzido no processo. Nesta perspectiva, o poder público demonstra capacidade gerencial da efetiva aplicação de recursos, considerando ainda que os mecanismos introduzidos têm assistência técnica e componentes nacionais.

Palavras-chave: produção vegetal, linha de produção, substrato natural, veículo elétrico

 

Abstract: This article presents changes in the production of plants to the city of Curitiba. Presents from the preparation of the substrate to the plant to be in condition to compose flowerbeds and flowerpots in the city. The goal is to demonstrate each step of the process solutions, reducing environmental impacts. With the optimization of manpower, avoid rework and justify mechanization to reduce occupational health risks, even with production rates rising in the shortest time interval. The dynamics of the Horto of Guabirotuba in the production of flowers for the flower beds City has its revised process each year to ensure the fulfillment of the goals of management. Located in an area fifty and nine thousand square meters, produces flowers summer and winter species and plants native to the region of Paraná. Because it is a government of municipal management, the Department concerned is provided with public funds. From the demand and due to the reduction of personnel and funds, the Department of Plant Production designed, bid and purchased new equipment and modified processes and inputs in their production line. After some research, came to be composed of natural plant by-products (rice hulls, pine bark and peat) in place of the natural soil (earth). In the process, from the pricking of the changes (transfer pre-germinated seedling tray to fifteen cells) first trays should be filled with substrate, each cell must contain pit pattern, each contain a pit changes and receive uniform irrigation. This particular machine is designed for filling trays with uniformity substrate, pneumatic device for drilling holes with a single movement, crawler travels where the trays for transplanting vibrator settlement of changes in substrate and automatic irrigation. At the end of the trays are directly transferred to greenhouses, through electric vehicle, also designed and purchased by bidding. This vehicle has capacity up to three hundred and fifty kilograms and is driven by a person using one hand with accelerator and brake on the same shaft driving. Compared to the previous situation, the substrate described recorded significant reduction in the weight of the trays, focusing directly on the working condition of operating servers. Furthermore, the quality of the seedling, for reasons nutrient substrate had its high standard. Average rates of increase in productivity by more than fifty percent were recorded even with the reduction of manpower also around fifty percent. This was possible due to the optimization of the production line and transfer of repetitive work machine. With a vehicle capable of transporting eighteen hundred seedlings per charge, the trays are taken directly to the greenhouses for its development, avoiding losses by plant stress, less production time and reduced space in the process. In this perspective, the government demonstrates managerial ability of effective use of resources, considering that the mechanisms have introduced technical assistance and national components.

Key words: vegetable production, production line, the natural substrate, electric vehicle

 

1 Desenhista Industrial/ PMC. E-mail: jroloff@smma.curitiba.pr.gov.br
2 Diretora do MAPV/ PMC. E-mail: emielke@smma.curitiba.pr.gov.br
3 Desenhista Industrial/ PMC. E-mail: sonoliveira@smma.curitiba.pr.gov.br